8轮钢筋调直机调直技巧

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  一、8轮钢筋调直机调直技巧

  8轮钢筋调直机俩边的俩个轮子保持一条直线,把主钢筋对着进料眼,中间的四个2个下压2个上顶,两边的调直轮保持一条直线,把钢筋对着进料口,中间的调直轮向中间压紧,将钢筋压弯一定程度,出来的钢筋才是直的,再进行拉直的时候我们需要注意的就是,钢筋从进料口到出料口一定要保持三点一线,要是调直轮仅往一边调紧,自然机器会震动很大,对调直轮、机器都有很大的损害,钢筋在里面是弯的,自然出来才是直的。

  二、钢筋调直机安全技术

  1、再安装承受架时,承受架料槽中心线应该对准导向筒,调直筒以及下切刀孔的中心线。

  2、再安装完毕后,先检查电气系统及其它元件有没有损坏是我们首先需要做的,机器连接零件是不是牢固可靠,各传动部分是不是灵活,再确认各部分正常后,方可进行试运转,试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是不是正常,再确定没有异常状况时,方可进料、试验调直和切断。

  3、一定要按照所需调直钢筋的直径,而且要选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度,调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,一定要和所需调直钢筋的直径相符合。

  4、一定要注意调整调直块,调直简内,通常会设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线,要先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,然后经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可慢慢的加大偏移量直到调直为止。

  5、导向筒前部,应该安装一根长度为1m左右的钢管,而且还需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,这样是为了避免每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

  6、在调直块未固定,防护罩未盖好前,一定不要穿入钢筋,以避免开动机器后调直块飞出伤人。

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